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哈爾濱小型噴砂房,自動噴砂房

2023-12-07

全自動機械輸送回收式噴砂房/噴丸房系統
一套完善的噴砂房/噴丸房系統有噴砂/丸房室體、氣源系統、噴砂/丸系統、磨料回收分離系統、通風除塵系統、工件輸送系統、勞動防護系統、照明系統和電氣自動化控制系統等組成;噴砂房/噴丸房主要用于工程機械、橋梁鋼結構、重型機械、集裝箱、機車車輛、航空航天、石油石化、電力、兵器等行業的表面噴砂噴丸處理。公司采用的模塊設計,工廠預制,現場拼裝;結構合理、美觀,并且設計、制造周期可控制在2~3個月内。

全自動機械輸送回收式噴砂房/噴丸房内采用機械輸送回收磨料的方法,改變了在80年代至90年代一直使用的氣力輸送回收的方法。機械輸送回收的方法效率更高、更環保、使用成本更低。它比同類型的氣力輸送回收方法20倍,能源節省80%。
噴砂房/噴丸房工序:工件進 → 噴砂/丸 → 回收 → 篩選 → 除塵 → 工件出,過程可以自動控制。

1、噴砂房是涉及機械、電氣、照明、PLC、氣動、風機、壓縮空氣、除塵、除濕等的綜合性設備,要求設備管理部門安排專人管理。但現實情況是由于噴砂房工作環境相對其他工種較差,噴砂房近這幾年才逐步普及,管理人才相對缺乏,建議用戶單位加強這方面人才的培養,以便能管好用好噴砂房。

2、由于噴砂作業的特殊性,勞動強度大、工作環境相對較差,自己單位的職工一般不願意從事噴砂工作,所以大部分用戶單位把噴砂工作承包給外來的噴砂隊,而且有的單位外包隊經常更換,這種管理方式導緻外包隊隻管噴砂,不負責設備的保養和維護,設備損壞嚴重。建議用戶改進外包管理方式,在承包協議中增加要求設備完好的内容,并且加強設備現場管理和環境管理。

3、對于噴砂房常用的易損件,設備管理部門應多準備一部分,做到備件充足,能及時更換,避免耽誤生産。

以上是我公司對用戶的一些基本建議,一套好的設備既要求供貨單位設計好、制造好、安裝好,同時還要求使用單位管理好、保養好、維護好,這樣才能使設備産生好的效益。

工作原理:是指采用壓入式噴丸原理,把丸料(鋼丸、鋼砂、剛玉或玻璃珠)以很高的速度和一定的角度噴射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,達到清理目的。工件可通過人工搬入噴砂房内部,也可以通過台車運載自動進入噴砂房内部,在噴砂房内部可固定不動,也可升降吊起,或進行旋轉等配合噴丸清理。可人工佩戴防護器具,進入噴砂房内手持噴槍對工件加工,也可以做成機械臂帶動噴槍進行多軸加工,噴出的丸料經過過濾雜質後通過蜂窩鬥将磨料自動回收,實現磨料自動回收循環使用。氣力式主要是指磨料采用風力回收方式。
“壹度”氣力回收式噴砂房特點:
1.設計新穎、操作方便;
2.引進日本技術設計的旋風式分離系統,提升了抛丸清理效 率及效果,耗材消耗低;
3.可根據産能做成人工上下料形式或自動上下料形式;
4.主要部件采用高強度耐磨抗損配件,使用壽命長;

5.工件可公轉或自轉,也可以升降,速度可變頻調整适應不同工藝需求;

6.配單槍或多槍以滿足效率要求,噴槍可人工手持操作,也可做成多軸機械臂帶動實現自動噴砂;

7.配立的除塵系統,除塵介質可做成濾袋形式,也可做成濾芯形式,除塵效果好;

8.磨料可根據情況做成氣力式自動回收循環使用,自動化程度高,不堵砂,穩定性好;

9.采用PLC及人機界面集中控制,各個自動化動作互控互鎖,安全性高,穩定可靠;

适用範圍:
适用于中大型鑄、鍛件、焊接結構件、鋁合金鑄件、摩托車零配件、機車零配件等的清理工作以及制造、汽車、拖拉機、礦山、工程機械、化工、機車工件表面清理或強化處理。特别适合于多品種、小批量的中大型異形工件進行表面清理或強化,以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮。